高标准弯管生产难题弯管制造中核心的问题，是要避免弯曲部分椭圆过大和外弧减薄。目前，新技术的开发，大型弯管机的使用，通过改善管件横剖面上的应力分布状态，减少管件外侧管壁减薄量，已经可以很好地解决弯管外弧侧减薄的难题。


解决热煨弯管工艺半径过大的问题
       具体方案如下：一种小过弯半径的弯管，用于传输物体过弯导向，包括弯管部以及分别连接于该弯管部两端的直管部；该弯管部的内侧壁大致上成圆弧状，其内侧壁的两侧分别定义出内弯曲面以及外弯曲面，该外弯曲面朝向背离内弯曲面的方向避位凸伸，使其与内弯曲面的间距更大于直管部的内径，以使该传输瓶以一小过弯半径由一直管部换向运输至另一直管部。


      其次是该内弯曲面以及外弯曲面均为沿圆弧线延伸的曲面，其分别具有一内弯半径、一内弯圆心以及一外弯半径和一外弯圆心；该内弯半径、外弯半径大小相同，该外弯圆心距传输瓶运动轨迹的距离小于该内弯圆心距传输物体运动轨迹的距离，以使该外弯曲面朝向背离内弯曲面的方向避位凸伸。
     再就是外弯曲面适配于传输物体能贴附内弯曲面运动时其远离内弯曲面端的运动轨迹，以起到防止传输物体被卡死的作用。

随着现代化生产系统的不断发展

热煨弯管工艺不断出现在人们的生活当中

1.各种护栏、扶手拐弯处地尖角慢慢被淘汰了，取而代之的是饱满的圆弧。这样不仅提高了美观度，更重要的是安全性能大大提高了
2.随着社会的发展，现在我们的办公椅，行李车，购物车，儿童床，电脑桌等等，都使用了弯管。




3.空调的制冷管也是用的弯管，在我们生活中随处可见。
弯管在工业生产中无处不在，但是弯管加工时，一定要注意这些问题，否则将会带来严重的后果。在现实生活中我们经常听到因为加工弯管而失去生命的工作人员，究其原因，就是因为他们在热煨弯管工艺加工时，不去在乎这些小细节。
弯管给工业带来极大的作用，也希望专业人士在加工时严格遵守。这些其实都是可以避免的，只要我们关注生活的点滴，才能创造优好品质。

保温热煨弯管工艺入库、出库外观查看规范：
①逐根查看，聚乙烯层外表应滑润、无暗泡、无麻点、无褶皱、无裂纹、色泽应均匀。管材外表应疤、重皮和严峻锈蚀等陷。
②弯管弯曲度应小于弯管长度的0.2%，椭圆度应小于或等于弯管外径的 0.2％。管材外表部分凹凸应小于 2mm。


保温热煨弯管工艺运送规范:
①装卸：管子装卸应运用不损害管口的专用吊具，弯管应采纳吊管带装卸，不得损害保温层。所有施工机具和设备在行车、吊装、装卸过程中，其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合规定。装车前，应核对管子的保温等级、原料、壁厚，不宜将不同保温等级、原料、壁厚的管子混装。


②运送:管子的运送应符合门的有关规定。拖车与驾驶室之间应设置止推挡板，立柱应结实. 运送保温管时，应捆扎结实，应对保温层采纳保护办法（用柔性捆扎绳两头捆扎）。保温管与车架或立柱之间、保温管之问、保温管与捆扎绳之间应设置橡皮板或其他软质材料村垫。捆扎绳外应套橡胶管或其他软质管套。弯管运送应采纳特殊的办法（运用软性隔垫，防止彼此磕碰磨损保温底漆）。